注塑加工外壳零件颜色不稳定的原因分析
现在，塑料外壳的应用已经广泛起来了，生活中，我们都是很常见的，但是在塑料注塑加工的时候，颜色不稳定是常见的问题。下面由大型注塑加工厂家山东凯旋模塑小编带大家一起来了解一下。
1、首先，要检查的是注塑机的温度，颜色不稳定，跟注塑机的温度时高时低是有关联的，所以，在塑料外壳加工时，一定要优先检查。
2、有的时候背压调的过大，生产周期的不稳定，生产周期不稳定，时开时停，都会使颜色发生变化的。
3、混料工没有按照混料工艺来混合色粉和原料，比如时间不足、加料方式或者是加料的顺序不一致导致色分不均匀，这也是造成颜色不稳定的原因之一，所以，在加工塑料外壳时也是要重点检查的。
4、由于原料的湿度太大，里面的粘度还没有扩散，就会造成塑料加工颜色的不稳定。
5、水口料的回用量时多时少，这对浅色注塑件的影响较大。
6、原料的牌号不一致。由于每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。
7、色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该原料用的色粉，都会使颜色不稳定。
山东凯旋模塑专注塑料注塑加工、塑料模具加工、塑料制品加工、塑料件加工等，可承接大型注塑产品外协加工，具有模具制造能力，可制造汽车、洗衣机等大型模具，主营业务有塑料模板、塑料托盘、污水处理设备、洗衣机配件、养殖设备地板、塑料模壳、压塑成型托盘等塑料制品的注塑加工、压塑加工。
